Boîte de passage VHP pour salle blanche pharmaceutique Sécurité biologique VHP à travers

Boîte de passage VHP pour salle blanche pharmaceutique Sécurité biologique VHP à travers

La technologie VHP consiste à vaporiser du peroxyde d'hydrogène liquide en vapeur de peroxyde d'hydrogène et à utiliser ce peroxyde pour stériliser des objets à basse température.

La technologie VHP possède un large spectre de propriétés bactéricides et peut éliminer efficacement tous les types de micro-organismes tels que les bactéries, les champignons, les moisissures, les virus et les spores bactériennes. Actuellement, les micro-organismes les plus difficiles à éliminer par la technologie VHP sont les spores adipeuses thermophiles. C'est pourquoi l'indicateur biologique utilisé pour la vérification de la stérilisation VHP est la présence de spores adipeuses thermophiles.

La stérilisation VHP est non toxique et non résiduelle. Le peroxyde d'hydrogène vaporisé peut rapidement éliminer les micro-organismes lors du processus de stérilisation et se décompose rapidement en eau et en oxygène après la stérilisation, ce qui est non toxique et non résiduel. La concentration résiduelle de peroxyde d'hydrogène peut être détectée.

L'effet de la stérilisation VHP peut être vérifié. Un cycle de vérification normal comprend le développement des paramètres, l'étude de la distribution VHP, le test de provocation biologique et l'étude de la dégradation des gaz d'échappement. L'équipement de vaporisation de peroxyde d'hydrogène HPB est doté d'un système complet de documentation de vérification BPF.

- La compatibilité avec la stérilisation VHP est excellente. La série HPB de stérilisateurs au peroxyde d'hydrogène vaporisé adopte une méthode unique de contrôle de la saturation pour garantir l'absence de liquéfaction ou de condensation du peroxyde d'hydrogène pendant toute la durée du processus de stérilisation, et une meilleure compatibilité avec les matériaux.

Boîte de passage VHP pour salle blanche pharmaceutique. Sécurité biologique VHP.

Laboratoires : La boîte de passage VHP est principalement utilisée pour le transfert de matériel entre les laboratoires d'inspection stérile, les laboratoires de microbiologie, les laboratoires de contrôle positif et les salles de transfert de matériel, ainsi que pour la stérilisation des emballages et des surfaces externes.

Hôpital : Transfert de matériel dans des zones telles que les unités de soins intensifs, les unités d'isolement à pression négative, les unités de soins infectieux, les salles de pathologie et les services de laboratoire. Et autres transferts de matériel ne pouvant pas être stérilisé à haute température.

STRUCTURE

Corps de l'équipement

Le boîtier de passage VHP adopte une structure principale en acier inoxydable, la cavité intérieure en acier inoxydable 316L, le cadre et la surface extérieure en acier inoxydable 304. La cavité intérieure est soudée à l'arc et polie avec un degré de Ra ≤ 0,6 μm.

Unité VHP

Générateur VHP sec à principe flash intégré, mode de contrôle intégré, mode de contrôle unifié avec le boîtier de passage VHP. La concentration, la température, l'humidité et la saturation du VHP sont plus stables.

Système d'étanchéité pneumatique

Le système d'alimentation en air comprimé comprend un joint gonflable et des vannes pneumatiques. Le joint de charge et la vanne pneumatique utilisent une ligne d'air comprimé comprenant un détendeur et une électrovanne. L'autre air comprimé est contrôlé par un détendeur indépendant et une électrovanne pour le contrôle de la saturation de la cavité.

Système de contrôle

Le système de contrôle standard adopte un mode de contrôle PLC et IHM, ainsi qu'une carte de contrôle modulaire standard. Sa conception a été entièrement vérifiée et sa mise en œuvre pratique est stable et fiable. Système de filtration purifiante

L'air d'alimentation et l'air extrait de la cavité sont filtrés par un filtre haute efficacité H14. La tuyauterie et la cavité sont conçues pour être purifiées. Ce système de filtration haute efficacité permet d'obtenir une purification de niveau A dans la cavité.

Exigences EHS

La sécurité du personnel et des produits a été pleinement prise en compte dès la conception. Une protection électrique renforcée garantit la protection de l'opérateur contre les fortes tensions électriques. Le bouton d'arrêt d'urgence est positionné de chaque côté. Les composants haute température doivent être clairement identifiés. La chambre est équipée d'un dispositif de verrouillage électromagnétique pour éviter la contamination des produits et des salles blanches. Des alarmes sonores et visuelles en cas d'anomalie permettent d'éviter tout incident de sécurité.

Caractéristiques de conception

1. Technologie de stérilisation basse température respectueuse de l'environnement.

2. Processus de stérilisation rapide et économique.

3. Le filtre haute efficacité H14 (EN1822) assure une protection contre le flux d'air laminaire et réduit la contamination croisée entre les zones intérieures et extérieures.

4. Chambre intérieure en acier inoxydable aux angles arrondis, résistante à la corrosion et facile à nettoyer.

5. Système de verrouillage mécanique ou électronique pour éviter la contamination croisée du flux d'air.

6. Niveau sonore inférieur à 60 dBA en fonctionnement.

7. Joints d'étanchéité installés sur les deux cadres de porte pour garantir l'étanchéité.

8. Porte arquée unique, esthétique et facile à nettoyer (en option).

9. Structure renforcée pour une installation facile et une compatibilité avec les salles blanches.

Remarque : les produits ci-dessus sont des produits standard, les produits non standard peuvent consulter notre personnel de vente, nous fournirons des produits personnalisés non standard selon les exigences des clients.

Préchauffage : Les conditions de température et d’humidité de la chambre sont automatiquement ajustées avant le démarrage de l’équipement afin d’atteindre les conditions de démarrage du programme définies.

Équilibrage : Les conditions de stérilisation sont activées et l’appareil effectue un auto-équilibrage de la concentration et de la saturation en VHP pour atteindre les conditions de stérilisation.

Stérilisation : Démarrage de la stérilisation et accumulation de la valeur LOG de stérilisation jusqu’à la fin de la stérilisation.

Dégradation : Après la stérilisation, l’équipement entre en phase de dégradation par échappement, et le VHP est évacué et dégradé jusqu’à la fin de la procédure.